橡膠液壓密封件是使用在液壓密封傳動機械缺一不可的核心元件，液壓密封件材質決定工作運作時的抗壓性能、耐溫性、滲透性能、耐磨性、介質溶脹性、彈性以及硬度等細節方面。如果液壓密封件的安裝或使用不當，容易造成油液泄漏，影響機械設備的正常工作，從而導致燒壞軸承、損壞齒輪、擰斷傳動軸以及其他嚴重故障。因此，愛密特密封件公司為大家介紹液壓密封件安裝的幾點注意事項，盡量避免影響工作中的正常運作。

一、安裝液壓密封件前，需檢查活塞、缸筒以及安裝導向套的相關表面粗糙度（有無傷痕），確保清潔、無毛刺、無棱邊，避免破壞密封性。當軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，嚴重時需及時更換軸，以防液壓密封件安裝時傷及液壓密封件唇口。

二、為防止液壓密封件被拉伸變形或刮擦損壞，需采用專用安裝工具。其次，安裝工具要求光滑、無棱邊、尖角，確保在安裝過程中不會對密封件造成任何實際表面的損壞。

三、安裝過程不可對密封件唇口方向安裝錯誤，應使其朝向貯有油液的內側，有規格的一面朝向外側。避免造成安裝反現象使液壓油泄漏。

四、安裝時可在密封件、缸筒相關表面涂少量的潤滑脂，以利于安裝，但橡膠彈性體和滑動密封環之間不允許殘留潤滑脂，否則會影響密封的性能。（在安裝過程中，應保持液壓元件和軸頸部位的清潔，并注意勿使液壓密封件自緊彈簧跳出彈簧槽外）

五、安裝速度要平穩，避免損壞元件，并保持活塞與缸筒的同軸度，避免偏心現象。

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